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Fabrication des verres

Les étapes de fabrication, d'usinage et de finition des verres de lunettes

25 fiches · mise à jour le 1 octobre 2026

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Le polissage des bords

Le polissage des bords consiste à rendre la tranche du verre lisse et brillante après la taille. Pourquoi ? Après le meulage (voir Le meulage d’un…

Le chanfrein d’un verre

Le chanfrein est une petite coupe en biais faite sur les arêtes du bord d’un verre. À quoi ça sert ? À protéger l’arête, qui s’écaille…

La trempe d’un verre minéral

La trempe est un traitement thermique qui rend un verre minéral plus résistant aux chocs. Comment ça marche ? Le verre est chauffé à haute température,…

La coloration par trempage

La coloration par trempage est une méthode pour teinter un verre en plastique en le plongeant dans un bain de colorant chaud. Comment ça marche ?…

Le surfaçage digital

Le surfaçage digital désigne une technique de fabrication qui permet de réaliser des surfaces de verre avec une grande précision. Cette notion peut sembler technique, mais…

Le générateur de surface

Le générateur de surface désigne une machine qui façonne la surface du verre avant le polissage. Cette notion peut sembler technique, mais elle aide à mieux…

La simulation d’épaisseur

La simulation d’épaisseur désigne un calcul réalisé avant fabrication pour estimer l’épaisseur finale du verre. Cette notion peut sembler technique, mais elle aide à mieux comprendre…

Le choix du diamètre de fabrication

Le choix du diamètre de fabrication désigne la sélection du diamètre de verre brut nécessaire à la réalisation du montage. Cette notion peut sembler technique, mais…

Le prisme d’allègement

Le prisme d’allègement désigne un prisme intégré dans certains verres pour améliorer l’épaisseur ou l’équilibre d’un équipement. Cette notion peut sembler technique, mais elle aide à…

La compensation d’épaisseur

La compensation d’épaisseur désigne une adaptation technique visant à obtenir un résultat plus équilibré entre les deux verres. Cette notion peut sembler technique, mais elle aide…

Le contrôle qualité des traitements

Le contrôle qualité des traitements désigne la vérification de l’état et de l’uniformité des couches appliquées sur un verre. Cette notion peut sembler technique, mais elle…

Le détourage automatique

Le détourage automatique désigne la taille du verre par une machine qui suit la forme enregistrée de la monture. Cette notion peut sembler technique, mais elle…

La reprise atelier d’un verre

La reprise atelier d’un verre désigne une correction ou une retouche réalisée après un premier montage. Cette notion peut sembler technique, mais elle aide à mieux…

Le contre-biseau d’un verre

Le contre-biseau est un petit biseau fait sur la face arrière du verre, côté œil. À quoi ça sert ? À adoucir l’arête et à éviter…

Le surfaçage d’un verre

Le surfaçage est l’étape de fabrication où l’on donne au verre sa puissance : une ou plusieurs de ses surfaces sont usinées pour créer la correction…

Le calcul du verre

Le calcul du verre est la première étape de la fabrication : un logiciel détermine la forme exacte du verre à produire. Ce que l’on utilise…

Le glantage ou blocage du verre

Le blocage (ou glantage) consiste à fixer le verre sur un support avant de l’usiner. Il ne doit plus bouger. Comment ça marche ? On colle…

L’ébauchage du verre

L’ébauchage est la première étape de l’usinage de la surface du verre : il donne sa courbure en enlevant la matière en excès. Comment ça marche…

Le doucissage du verre

Le doucissage est une étape de fabrication qui adoucit la surface du verre après l’ébauchage, en utilisant des grains de plus en plus fins. Comment ça…

Le polissage du verre

Le polissage est la dernière étape de la fabrication de la surface : il rend au verre sa transparence. Pourquoi ? Après le doucissage (voir Le…

Le gravage d’un verre

Le gravage est l’inscription de minuscules repères sur le verre, souvent invisibles à l’œil nu. À quoi ça sert ? À repérer le centre et l’axe…

Le biseau d’un verre

Le biseau est une arête en V taillée tout autour du bord du verre. Elle sert à le fixer dans la monture. Comment ça marche ?…

Le débordage d’un verre

Le débordage est l’étape où l’on donne au verre rond la forme de la monture. C’est la taille proprement dite. Comment ça marche ? On part…

Le palpage d’une monture

Le palpage est la lecture du contour de la monture avec un petit palpeur, avant de tailler les verres. Comment ça marche ? Un appareil suit…

Le meulage d’un verre

Le meulage est l’étape où une machine enlève le surplus du verre pour lui donner la forme de la monture. Comment ça marche ? Le verre…

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